ISO 1161blocs d'angle . Ces blocs d'angle de conteneur certifiés ont les dimensions standards

Un guide d'achat pour le moulage d'angle

Si vous cherchez à acheter un moulage d'angle et que vous ne savez pas quoi considérer, alors vous êtes tombé au bon endroit. Les pièces moulées d'angle sont les coins des conteneurs ISO. Ils constituent l'élément structurel qui permet d'attacher un conteneur à un châssis pour le transport. De plus, les pièces moulées en coin permettent de soulever et de déplacer les conteneurs d’expédition selon les besoins. Ici, vous apprendrez à connaître le moulage d'angle, quel est le meilleur matériau à rechercher, la certification requise, etc.

Allons droit au but pour tout savoir sur les coins ISO 1161 et les éléments à garder à l'esprit !

Qu'est-ce que les moulages de coin ?

Les pièces moulées d'angle ISO1161 sont de grands blocs d'acier à trois trous qui façonnent les coins de tous les conteneurs d'expédition ISO standardisés à l'échelle mondiale. Ce sont les éléments structurels utilisés pour soulever les conteneurs maritimes et les relier au mode de transport utilisé pour déplacer le conteneur, comme les navires, les trains ou les véhicules routiers. C'est également là que les conteneurs maritimes peuvent être reliés les uns aux autres, comme dans le cas des piles de conteneurs sur un porte-conteneurs.

Ces pièces moulées d'angle comportent des trous qui ont été standardisés avec une tolérance de quelques millimètres seulement pour garantir le bon fonctionnement de tous les équipements de levage et de transport de conteneurs dans le monde entier. IndustrialWheels.com garantit que son moulage d'angle s'adaptera à tous les conteneurs d'expédition certifiés ISO, partout dans le monde.

Pourquoi les pièces moulées d'angle sont-elles en acier moulé ?

Bonne question! Même si vous ne connaissez rien à la chimie, la solution est relativement simple. Avant de savoir pourquoi les pièces moulées d'angle sont fabriquées en acier moulé, comprenons quelques propriétés du métal. 

• Le métal est solide, dur et durable.
• Les métaux conduisent l’électricité et la chaleur.
• Les métaux sont malléables, ce qui signifie qu’ils peuvent se plier sans se fendre.
• Les métaux peuvent être soudés avec d'autres métaux.

Maintenant que vous connaissez les propriétés des métaux, voyons pourquoi les pièces moulées d'angle sont fabriquées en acier moulé ! Les pièces moulées d'angle sont en acier moulé car elles ne contiennent aucun élément d'alliage. En conséquence, l’acier moulé présente une excellente usinabilité et soudabilité tout en conservant un haut degré de durabilité.
 

Comment choisir entre les ferrures d'angle en fonte d'acier et en aluminium ?

L'acier moulé et l'aluminium sont deux des meilleurs matériaux de choix pour le moulage de métaux moderne. Des milliers de fabricants dans le monde utilisent à la fois des métaux lourds et des produits légers et résistants à la corrosion.

Il existe de nombreux facteurs pour décider lequel est le meilleur lorsqu'il s'agit de raccords d'angle en fonte d'acier et d'aluminium. Faisons une comparaison et déterminons lequel est le meilleur !

Aluminium contre. Acier moulé : résistance
L'acier est généralement plus résistant que l'aluminium, mais certains alliages d'aluminium sont plus résistants que certaines formes d'acier. L’acier est également la première option pour les éléments structurels porteurs ou les applications qui nécessitent une résistance importante pour fonctionner. L'aluminium présente des avantages en termes de poids, mais il doit être soigneusement conçu pour répondre aux spécifications de résistance.

Gagnant : Acier moulé

Aluminium contre. Acier moulé : résistance à la corrosion
Cela pourrait aller dans les deux sens, selon les alliages impliqués. L'aluminium est intrinsèquement résistant à la corrosion et peut supporter de longues périodes de temps à l'extérieur et dans des conditions humides. L'acier moulé se corrode facilement et doit souvent être peint ou scellé pour fonctionner correctement.

En réalité, on croit souvent à tort que l’aluminium ne se corrode pas. Bien que l'aluminium ne rouille pas (la couleur rouge de la rouille est causée par le fer présent dans l'alliage), il se corrode plus rapidement que les autres alliages lorsqu'il est exposé à des environnements acides ou basiques.

Gagnant : égalité

Aluminium contre. Acier moulé : coût
Le coût des différents alliages varie considérablement et le marché mondial est en constante évolution. L'acier moulé est fabriqué à partir de minerai de fer et de carbone, tandis que l'aluminium est fabriqué à partir de minerai de bauxite. Les deux sont relativement similaires, mais le fer est généralement moins coûteux à obtenir. Les deux métaux peuvent également être recyclés, ce qui est également moins coûteux que la production de nouvelles matières premières. l'aluminium est généralement plus cher que l'acier moulé.

Gagnant : Acier moulé

Aluminium contre. Acier moulé : résistance à la chaleur
Étant donné que l’aluminium a une température de fusion beaucoup plus basse que l’acier moulé, les produits en aluminium ne sont pas aussi résistants à la chaleur. Bien que l'acier moulé ne fonde pas avant que les températures n'atteignent environ 2 500 degrés F, l'aluminium commence à se ramollir considérablement à 900 degrés F. En conséquence ; l'acier moulé peut être utilisé dans des applications à haute température, contrairement à l'aluminium. 

Gagnant : Acier moulé

Après avoir examiné différents facteurs, il est clairement justifié que l'acier moulé est le meilleur type de matériau à rechercher lors de l'achat de pièces moulées d'angle pour les coins de conteneurs d'expédition ISO.

Qu'est-ce que la norme ISO 1161 pour les conteneurs maritimes ?

L'ISO 1161:2016 spécifie les dimensions de base ainsi que les spécifications fonctionnelles et de résistance des raccords d'angle et intermédiaires pour les conteneurs de fret de la première série, c'est-à-dire les conteneurs qui répondent aux normes ISO 668 et ISO 1496 à l'exclusion des conteneurs en mode aérien (voir ISO 8323).

La norme ISO 1161 est également indispensable puisque tous les efforts induits par un conteneur passent par les ferrures d'angle. Cette norme comprend tous les détails sur les dimensions de ces composants et leur résistance et résistance mécanique.

Quelle certification est nécessaire pour les blocs d'angle de conteneurs ?

La convention recherche toujours la certification ISO 1161 pour un bloc d'angle de conteneur, car cette norme inclut tous les détails indispensables pour une pièce moulée d'angle.

Quelles sont les dimensions standard des pièces moulées d'angle ?

Les ferrures d'angle sont généralement en acier moulé et comportent des trous sur trois côtés qui ne font pas face au conteneur. Les trous ont généralement un diamètre de 2 à 3 pouces (bien qu’oblongs), mais ils n’ont pas tous la même forme. Certains trous varient souvent selon que le coin se trouve en haut ou en bas du conteneur. La dimension standard du moulage d'angle est de 178 mm x 162 mm x 118 mm.

Où acheter des pièces moulées d'angle pour conteneurs maritimes ?

Êtes-vous à la recherche du meilleur coin moulé pour conteneurs maritimes et vous ne savez pas où faire vos achats ? Ne cherchez pas plus loin qu’Industrial Wheels, car ils s’efforcent de répondre à tous vos besoins. En tant que catalogue de produits international leader de la société néerlandaise Konijnenburg BV, ils veillent toujours à ce que leurs produits soient de haute qualité et répondent aux normes ISO 1161.

Leurs pièces moulées d'angle sont le moyen le plus efficace de mobiliser des conteneurs intermodaux dans les ports ou sur votre site d'usine. Si vous avez besoin de conteneurs d'angle économiques et de la meilleure qualité, alors Industrial Wheels est une solution unique pour tous vos besoins 

Comment monter des moulures d'angle ?

La manière la plus évidente de monter le coin moulé est le soudage. Pourquoi devriez-vous opter pour cette méthode en raison de son efficacité et du montage sécurisé du coin moulé sur le conteneur d'expédition ISO ? Bien que le soudage soit solide et durable, il nécessite l’utilisation d’une soudeuse et peut s’avérer inutile si la pièce moulée n’est pas en acier moulé.

Si vous avez encore des questions concernant le moulage de coins, vous pouvez contacter Industrial Wheels, et ils se feront un plaisir de vous servir au mieux !