Retour

COVID 19: Deliveries & Manufacturing are according to planning

Raccords de coulée d'angle en acier et en aluminium. Ces blocs d'angle de conteneur certifiés ont les dimensions standard

Un guide d'achat pour le moulage d'angle

 

Si vous cherchez à acheter un moulage d'angle et que vous ne savez pas quoi considérer, alors vous êtes tombé au bon endroit. Les pièces moulées d'angle sont les coins des conteneurs ISO. Ils sont l'élément structurel qui permet à un conteneur d'être attaché à un châssis pour le transport. De plus, les moulages d'angle permettent de soulever et de déplacer les conteneurs d'expédition au besoin. Ici, vous apprendrez à connaître le moulage d'angle, qui est le meilleur matériau à rechercher, la certification requise, etc.

 

Plongeons-nous pour tout savoir sur les coins ISO 1161 et les choses à garder à l'esprit !

 

Qu'est-ce que Corner Castings?

Les moulages d'angle ISO1161 sont les grands blocs d'acier à trois trous qui façonnent les coins de tous les conteneurs d'expédition ISO normalisés à l'échelle mondiale. Ce sont les éléments structurels utilisés pour soulever les conteneurs maritimes et les relier au mode de transport utilisé pour déplacer le conteneur, comme les navires, les trains ou les véhicules routiers. Ils sont également le point auquel les conteneurs maritimes peuvent être reliés les uns aux autres, comme dans le cas des piles de conteneurs sur un porte-conteneurs.

 

Ces pièces moulées d'angle ont des trous qui ont été normalisés à une tolérance de quelques millimètres pour garantir que tous les équipements de levage et de transport de conteneurs fonctionnent correctement dans le monde entier. IndustrialWheels.com garantit que leur moulage d'angle s'adaptera à tous les conteneurs d'expédition certifiés ISO, partout dans le monde.

 

Pourquoi les pièces moulées d'angle sont-elles fabriquées en acier moulé ?

Bonne question! Même si vous ne connaissez rien à la chimie, la solution est relativement simple. Avant de savoir pourquoi les pièces moulées d'angle sont fabriquées en acier moulé, comprenons quelques propriétés du métal.

 

  • Le métal est solide, dur et durable.
  • Les métaux conduisent l'électricité et la chaleur.
  • Les métaux sont malléables, ce qui signifie qu'ils peuvent se plier sans se fendre.
  • Les métaux peuvent être soudés avec d'autres métaux.

 

Maintenant que vous connaissez les propriétés des métaux, voyons pourquoi les pièces moulées d'angle sont fabriquées en acier moulé ! Les pièces moulées d'angle sont en acier moulé car elles ne contiennent aucun élément d'alliage. En conséquence, l'acier moulé a une excellente usinabilité et soudabilité tout en conservant un haut degré de durabilité.

 

Comment choisir entre les ferrures d'angle en fonte d'acier et en aluminium ?

L'acier moulé et l'aluminium sont deux des meilleurs matériaux de choix pour la coulée de métal moderne. Des milliers de fabricants dans le monde comptent à la fois sur les métaux pour les métaux lourds et sur des produits légers et résistants à la corrosion.

 

Il y a beaucoup de facteurs pour décider lequel est le meilleur quand il s'agit de ferrures d'angle en fonte d'acier et en aluminium. Faisons une comparaison et découvrons lequel est le meilleur !

 

  1. L'aluminium contre. Acier moulé : force

L'acier est généralement plus résistant que l'aluminium, mais certains alliages d'aluminium sont plus résistants que certaines formes d'acier. L'acier est également la première option pour les éléments structurels porteurs ou les applications qui nécessitent une résistance importante pour fonctionner. l'aluminium a des avantages de poids, mais il doit être soigneusement conçu pour répondre aux spécifications de résistance.

 

  • Gagnant : Fonte d'acier

 

  1. L'aluminium contre. Acier moulé : résistance à la corrosion

Cela pourrait aller d'un côté ou de l'autre, selon les alliages impliqués. l'aluminium est intrinsèquement résistant à la corrosion et peut supporter de longues périodes de temps à l'extérieur et dans des conditions humides. L'acier moulé est facilement corrodé et doit souvent être peint ou scellé pour fonctionner correctement.

 

En réalité, c'est une idée fausse commune que l'aluminium ne se corrode pas. Bien que l'aluminium ne rouille pas (la couleur rouge de la rouille est causée par le fer dans l'alliage), il se corrode plus rapidement que les autres alliages lorsqu'il est exposé à des environnements acides ou basiques.

 

  • Gagnant : cravate

 

  1. L'aluminium contre. Acier moulé : coût

Le coût des différents alliages varie considérablement et le marché mondial est en constante évolution. L'acier moulé est fabriqué à partir de minerai de fer et de carbone, tandis que l'aluminium est fabriqué à partir de minerai de bauxite. Les deux sont relativement similaires, mais le fer est généralement moins coûteux à obtenir. Les deux métaux peuvent également être recyclés, ce qui est également moins coûteux que la production de nouvelles matières premières. l'aluminium est généralement plus cher que l'acier moulé.

 

  • Gagnant : Fonte d'acier

 

  1. L'aluminium contre. Acier moulé : résistance à la chaleur

Étant donné que l'aluminium a une température de fusion beaucoup plus basse que l'acier moulé, les produits en aluminium ne sont pas aussi résistants à la chaleur. Bien que l'acier moulé ne fonde pas jusqu'à ce que les températures atteignent environ 2500 degrés F, l'aluminium commence à se ramollir de manière significative à 900 degrés F. En conséquence; l'acier moulé peut être utilisé dans des applications à haute température que l'aluminium ne peut pas.

 

  • Gagnant : Fonte d'acier

 

Comme nous avons examiné différents facteurs, il est clairement justifié que l'acier moulé est le meilleur type de matériau à rechercher lors de l'achat de pièces moulées d'angle pour les coins de conteneurs d'expédition iso.

 

Qu'est-ce que l'iso 1161 pour les conteneurs maritimes ?

L'ISO 1161:2016 spécifie les dimensions de base ainsi que les spécifications fonctionnelles et de résistance des ferrures d'angle et intermédiaires pour les conteneurs de fret de la série 1, c'est-à-dire les conteneurs conformes aux normes ISO 668, ISO 1496 à l'exclusion des conteneurs aériens (voir ISO 8323).

La norme ISO 1161 est également essentielle puisque tous les efforts commandités par un conteneur passent par les ferrures d'angle. Cette norme comprend tous les détails sur les dimensions de ces composants et leur résistance et résistance mécanique.

 

Quelle certification pour les blocs d'angle de conteneur est nécessaire ?

La convention recherche toujours la certification ISO 1161 pour un bloc d'angle de conteneur, car cette norme comprend tous les détails indispensables pour un moulage d'angle.

 

Quelles sont les dimensions standard des pièces moulées d'angle ?

Les raccords d'angle sont généralement en acier moulé et comportent des trous sur trois côtés qui ne sont pas tournés vers le conteneur. Les trous ont généralement un diamètre de 2-3 pouces (bien qu'oblong), mais ils n'ont pas tous la même forme. Certains des trous varient souvent selon que le coin se trouve en haut ou en bas du conteneur. La dimension standard du moulage d'angle est de 178 mm x 162 mm x 118 mm.

 

Où acheter des moulages d'angle pour les conteneurs d'expédition ?

Vous êtes à la recherche du meilleur Corner Casting pour les conteneurs d'expédition et vous ne savez pas où faire vos achats ? Ne cherchez pas plus loin qu'Industrial Wheels, car ils s'efforcent de répondre à tous vos besoins. En tant que catalogue de produits international de premier plan de la société néerlandaise Konijnenburg BV, ils s'assurent toujours que leurs produits sont de haute qualité et répondent aux normes ISO 1161.

 

Leurs moulages d'angle sont le moyen le plus efficace pour mobiliser des conteneurs intermodaux dans les ports ou sur votre site d'usine. Si vous avez besoin de conteneurs de blocs d'angle économiques et de la meilleure qualité, Industrial Wheels est une solution unique pour tous vos besoins !

 

Comment monter des moulures d'angle?

La manière la plus apparente de monter le moulage d'angle est le soudage. Pourquoi devriez-vous opter pour cette méthode en raison de son efficacité et du montage sécurisé du moulage d'angle sur le conteneur d'expédition ISO ? Bien que le soudage soit solide et durable, il nécessite l'utilisation d'un soudeur et peut être inutile si le moulage n'est pas en acier moulé.

 

Si vous avez encore des questions concernant le moulage d'angle, vous pouvez contacter Industrial Wheels, et ils se feront un plaisir de vous servir au mieux !

Comparer les produits Supprimer tous les produits

You can compare a maximum of 3 products

Hide compare box
×

Télécharger le dessin technique

* Champs obligatoires

En visitant notre site, vous acceptez l'utilisation des témoins (cookies). Ces derniers nous permettent de mieux comprendre la provenance de notre clientèle et son utilisation de notre site, en plus d'en améliorer les fonctions. Masquer ce message En savoir plus sur les témoins (cookies) »